Nerūdijančio plieno hidraulinė keturių dygsnių krypties mašina

Nerūdijančio plieno hidraulinė keturių dygsnių staklės naudojama nerūdijančio plieno vamzdžių, vamzdžių, strypų ir profilių galams sumažinti ir nusmailinti prieš šaltojo tempimo ar kitus tolesnius formavimo procesus. Paruoštas galas suteikia medžiagai mažesnę dalį, kurią galima įterpti į piešimo štampą ir sugriebti tempimo įranga.

Vietoj to, kad medžiaga būtų spaudžiama iš vienos ar dviejų krypčių, ši mašina naudoja keturis hidraulinius cilindrus, kad vienu metu uždarytų keturis štampus link centro. Formavimo jėga paskirstoma aplink ruošinį, o tai padeda kontroliuoti ekscentriškumą, ovalo deformaciją ir nelygias žymes redukuojant galą. Jis tinka nerūdijančio plieno medžiagoms, kai galutinis paruošimas turi išlikti vienodas nuo gabalo iki gabalo.

Kaip veikia keturių kabliukų žymėjimas

Nerūdijančio plieno vamzdis, strypas arba profilis yra štampų komplekto centre. Kai prasideda formavimo ciklas, keturi hidrauliniai cilindrai vienu metu perkelia štampus į vidų. Medžiaga suspaudžiama iš keturių pusių ir plastiškai deformuojama gale, kol gaunama reikiama sumažinta arba nusmailėjusi pjūvis.

Keturi štampai veikia kaip vienas formavimo vienetas, o ne pasikliauja viena spaudimo kryptimi. Tai formuojant ruošinį išlaiko arčiau centro ir sumažina nukrypimo nuo centro smailaus galo riziką. Po vieno formavimo ciklo paruoštas galas gali būti perkeltas į kitą operaciją, pavyzdžiui, šaltojo tempimo, traukimo ar tiesinimo, atsižvelgiant į gamybos liniją.

Ką keturių štampų struktūra reiškia gamybai

Apdorojant nerūdijančio plieno vamzdžius, formavimo rezultatą lemia ne tik hidraulinė jėga. Jėgos veikimo kryptis taip pat turi įtakos sumažintos sekcijos formai. Keturių štampų išdėstymas suteikia medžiagai atramą iš keturių krypčių, todėl jis yra tinkamesnis, kai prieš piešiant smailiam galui reikia kontroliuojamos geometrijos.

Ši konfigūracija gali sumažinti tokias problemas kaip ekscentriniai vamzdžių galai, per didelis ovalumas, netolygi deformacija ir pakartotinis formavimas. Skirtingų dydžių nerūdijančio plieno gamybos linijose, naudojant keičiamus štampus, galima keisti formavimo sąranką tarp gamybos etapų.

Ką reikia patikrinti prieš pasirenkant mašiną

Modelis turėtų būti parenkamas pagal faktinius medžiagų ir gamybos reikalavimus, o ne tik vamzdžio skersmenį. Išorinis skersmuo, sienelės storis, medžiagos stiprumas, reikalinga smailiojo galo forma ir gamybos apimtis turi įtakos reikiamai mašinos konfigūracijai ir štampų konstrukcijai.

Standartinis FangRong asortimentas apima FR-25, FR-50, FR-100, FR-160 ir FR-250. Galimas nukreipimo diapazonas siekia nuo φ25 mm iki φ250 mm, o nurodytas sienelės storio diapazonas siekia iki 40 mm FR-250 modelyje.

Techninės specifikacijos

Toliau pateiktoje lentelėje pateikiamos standartinės nerūdijančio plieno hidraulinės keturių dygsnių smailės mašinos specifikacijos. Cilindrų išdėstymas, variklio galia, mašinos dydis ir svoris didėja didėjant modelio formavimo pajėgumui. Individualios specifikacijos gali būti pateiktos pagal medžiagą, vamzdžio dydį ir gamybos reikalavimus.

Prireikus gali būti pateikiamos individualios specifikacijos. Aukščiau pateikta lentelė skirta tik nuorodai; tikrieji parametrai gali skirtis priklausomai nuo medžiagos tipo.

Nukreipimo kokybė ir piešimas pasroviui

Smailia pjūvis yra jungtis tarp vamzdžio galo paruošimo ir tolesnio tempimo operacijos. Jei sumažintas galas yra ne centre, per daug ovalus, įtrūkęs arba nenuoseklūs dėl matmenų, tai gali apsunkinti štampavimo įvedimą ir sugriebimą bei padidinti perdirbimo galimybę.

Keturių cilindrų hidraulinis išdėstymas padeda išlaikyti formavimo veiksmus tolygiau paskirstyti aplink vamzdį. Kartu su apdirbtais kreipiamaisiais paviršiais ir tinkamai suderintais štampais, mašina skirta gaminti pasikartojančius smailius galus, skirtus vėlesnėms tempimo ir šaltojo apdorojimo operacijoms.

Faktinis formavimo rezultatas vis tiek priklauso nuo nerūdijančio plieno rūšies, vamzdžio matmenų, sienelės storio, redukcijos koeficiento, štampų konstrukcijos ir proceso nustatymų. Šie veiksniai turi būti patvirtinti prieš nustatant galutinę mašinos ir įrankių konfigūraciją.

Taikymas nerūdijančio plieno apdirbimui

Nerūdijančio plieno hidraulinė keturių štampų smailinimo mašina naudojama ten, kur reikia sumažinti nerūdijančio plieno vamzdžių arba strypų galus prieš tempiant, formuojant ar atliekant kitas pasroviui skirtas operacijas.

Nerūdijančio plieno vamzdžių gamyba

Vamzdžių galų paruošimas prieš šaltą tempimą, kad medžiaga galėtų patekti į tempimo štampą ir pereiti per gamybos liniją.

Tikslus vamzdžių apdorojimas

Naudojamas nerūdijančio plieno vamzdžiams, kuriems reikalinga kontroliuojama galo geometrija prieš tolesnį dydį arba šaltą apdirbimą.

Automobilių komponentai

Taikoma nerūdijančio plieno vamzdžiams, naudojamiems išmetimo sistemose, kuro linijose, konstrukcinėse dalyse ir susijusiose dalyse.

Šilumokaičio ir katilo vamzdžiai

Paruošia vamzdžių galus tempimui ir kitoms tikslioms vamzdžių gamybos operacijoms.

Maisto ir gėrimų įranga

Naudojamas sanitariniams nerūdijančio plieno vamzdžiams ir komponentams, kur reikalingi kontroliuojami vamzdžių matmenys.

Medical Tube Manufacturing

Palaiko mažų ir tikslių nerūdijančio plieno vamzdžių, naudojamų medicinos įrangoje ir susijusioje programoje, gamybą.

Chemijos ir naftos chemijos įranga

Naudojamas apdorojant nerūdijančio plieno vamzdžius, skirtus skysčių tvarkymui ir pramoninei įrangai.

Baldai ir dekoratyviniai vamzdžiai

Paruošia nerūdijančio plieno vamzdžių galus baldų rėmams, turėklams, architektūrinėms detalėms ir panašiems gaminiams.

Hidrauliniai ir instrumentiniai vamzdžiai

Naudojamas prieš tolesnį vamzdžio tempimą ir dydžio nustatymą, kai reikalinga kontroliuojama vamzdžio geometrija.

Metalinių vamzdžių piešimo įrenginiai

Įrengiamas kaip paruošimo mašina prieš šalto tempimo linijas, siekiant sumažinti vamzdžių galus ir pagerinti medžiagos patekimo į tempimo procesą nuoseklumą.

FangRong gamybos ir inžinerijos fonas

Fangrong buvo įkurta 1998 metais ir turi daugiau nei 26 metų patirtį tiesinimo staklių, šaltojo tempimo įrangos ir susijusių metalurgijos mašinų projektavimo ir gamybos srityje. Įmonė valdo dvi gamyklas Guangdongo provincijoje: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. ir Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Mūsų įranga naudojama daugiau nei 60 pramonės šakų ir buvo tiekiama daugiau nei 10 000 klientų. Produktai buvo eksportuoti į daugiau nei 60 šalių ir regionų.

Mašinų kūrimui ir gamybai „FangRong“ atlieka savo vidaus bandymus, apimančius mašinos veikimą, tiesumo tikslumą, veikimo stabilumą ir medžiagų suderinamumą. Įmonė turi ISO 9001 sertifikatą ir turi patentus, apimančius įrangos struktūras ir susijusias mechanines sistemas.

Dongguan Manufacturing Facility

„Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.“ yra Dalango mieste, Dongguano mieste, Guangdongo provincijoje. Ji yra įmonės būstinė ir pagrindinė gamybinė bazė, gaminanti tikslias šaltojo tempimo stakles, tiesinimo stakles, siūlų valcavimo įrangą ir susijusias metalo apdirbimo mašinas.

Yangjiang gamybos įmonė

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. yra Yangdong rajone, Jangdziango mieste, Guangdongo provincijoje. Įrenginys plečia gamybos pajėgumus ir palaiko įrangos gamybą bei pristatymą.

Kaip mašina gaminama ir išbandoma

Projektavimo ir piešimo patvirtinimas
Mašinos struktūra ir hidraulinė sistema yra patvirtinama pagal reikiamą modelį, nukreipimo diapazoną, formavimo pajėgumus ir klientų pritaikymą prieš gamybą.

Medžiagų ir komponentų patikra
Plieninės plokštės, hidraulinių cilindrų statinės, žarnos, elektriniai komponentai ir štampuoto įrankių plienas yra tikrinami dėl medžiagos kokybės, kietumo, matmenų ir kitų nurodytų reikalavimų.

Rėmo gamyba
Rėmo plokštės, cilindrų komponentai ir vamzdžių lakštai supjaustomi pagal patvirtintus brėžinius. Suvirinimas atliekamas naudojant automatinius arba pusiau automatinius procesus, po kurio atliekamas bendras atkaitinimas arba įtempių mažinimo apdorojimas, siekiant sumažinti liekamąjį suvirinimo įtempį.

Tikslus apdirbimas
Pagrindinės sritys, tokios kaip kreipiamieji bėgiai, cilindrų skylės ir štampų tvirtinimo paviršiai, yra apdirbti CNC, kad būtų išlaikytas reikiamas tvirtinimo tikslumas.

Hidraulinis ir elektrinis mazgas
Hidrauliniai cilindrai, alyvos siurbliai, vožtuvų blokai, vamzdynai, elektriniai valdikliai ir štampų mazgai montuojami ir prijungiami kaip visa keturių cilindrų sinchroninio formavimo sistema.

Mašinų testavimas
Kiekviena mašina išbandoma be apkrovos ir apkrovos. Patikrinimas apima cilindro sinchronizavimą, hidraulinį judėjimą, eigą, formavimo operaciją, taip pat suformuotos medžiagos matmenis ir paviršiaus būklę.

Galutinė apžiūra ir paviršiaus apdorojimas
Pagamintos mašinos išvaizda, matmenys, formavimo rezultatai, hidraulinis sandarinimas ir kiti nurodyti reikalavimai tikrinami prieš dažant paviršių ir apsaugant nuo rūdžių.

Eksporto pakuotė
Įranga sutvirtinta medine dėže arba plienine karkaso pakuote pagal siuntimo reikalavimus. Apsauga nuo drėgmės ir smūgių taikoma, kur reikia, kartu su mašina pateikiamomis žinynais ir sertifikatais.

Sertifikatai ir patentai

ISO9001:2015— Kokybės valdymo sistema, apimanti projektavimą, gamybą, montavimą ir aptarnavimą. Sertifikato Nr. UQ231211R1.

CE ženklas— Atitiktis Mašinų direktyvai 2006/42/EB, įskaitant avarinį stabdymą, valdymą dviem rankomis ir šviesos užuolaidas.

SGS patikrinimas— Nepriklausomas patikrinimas ir patikra, apimanti nurodytus mašinos veikimo ir saugos reikalavimus.

Nacionaliniai patentai— FangRong turi 32 išradimų patentus ir daugiau nei 100 naudingųjų modelių patentų. Pavyzdžiai: 2013207829011, skirtas grandinės įtempimo įtaisui, 2008300532117, skirtas kelių gijų štampų laikikliui, ir ZL2015 2 0842922.7, skirtas greitai keičiamų įtvarų sistemai.

Pakavimas ir siuntimas

Prieš išsiunčiant mašina patikrinama ir paruošiama pagal galutinę konfigūraciją. Priklausomai nuo mašinos dydžio ir transportavimo reikalavimų, galima naudoti medines dėžes arba sustiprintą plieninio rėmo pakuotę. Hidrauliniai ir elektriniai komponentai yra apsaugoti tvarkymo metu, kartu su įranga pateikiami naudojimo vadovai ir atitinkami sertifikatai.

DUK

Kl .: Kokias medžiagas gali apdoroti keturių štampų žymėjimo mašina?

A: Mašina daugiausia naudojama nerūdijančio plieno ir anglies plieno apvaliems vamzdžiams, vamzdžiams ir kietiems apvaliems strypams. Specialūs skerspjūviai taip pat gali būti svarstomi naudojant pritaikytus štampus pagal medžiagos ir formavimo reikalavimus.

Kl.: Kaip pasirinkti FR-25, FR-50, FR-100, FR-160 ir FR-250?

A: Pradėkite nuo didžiausio apdorojamos medžiagos išorinio skersmens ir sienelės storio. Prieš patvirtinant modelį, taip pat reikia atsižvelgti į medžiagos klasę, reikalingą smailaus galo formą, gamybos apimtį ir formavimo reikalavimus.

K: Koks yra keturių hidraulinių štampų pranašumas?

A: Keturi štampai arti centro iš keturių krypčių, tolygiau paskirstydami formavimo jėgą aplink ruošinį. Tai padeda kontroliuoti ekscentriškumą ir ovalo deformaciją galo sumažinimo metu.

Kl .: Ar nerūdijančio plieno hidraulinė keturių dygsnių staklės gali paruošti vamzdžių galus šaltam tempimui?

A: Taip. Pabaigos sumažinimas yra vienas iš pagrindinių jo taikymo būdų. Smailia dalis suformuota taip, kad vamzdis galėtų patekti į tempimo štampą ir jį sugriebtų pasroviui esanti tempimo įranga.

Kl .: Ar galima pakeisti skirtingų dydžių vamzdžius?

A: Taip. Mašinoje naudojami keičiami formavimo štampai, o įrankių konfigūraciją galima pasirinkti pagal vamzdžio skersmenį, medžiagą ir reikiamą galo formą.

Kl .: Ar galite pagaminti nestandartinę mašiną?

A: Taip. Individualizuotos specifikacijos gali būti aptariamos atsižvelgiant į vamzdžio matmenis, sienelės storį, medžiagą, nukreipimo reikalavimus ir gamybos sąlygas. Standartinė lentelė turėtų būti naudojama kaip nuoroda, o ne galutinė kiekvienos programos konfigūracija.

Kl .: koks yra standartinis pristatymo laikas?

A: Standartiniai modeliai gali būti prieinami sandėlyje arba paprastai gali būti išsiųsti per 30 dienų. Nestandartinėms pritaikytoms mašinoms paprastai reikia 30-60 dienų, priklausomai nuo patvirtintos konfigūracijos ir užsakymo reikalavimų.

Kl .: koks yra minimalus užsakymo kiekis?

A: Galima užsisakyti vieną mašiną. FangRong taip pat priima užklausas iš gamyklų, prekybininkų ir platintojų, kuriems reikia kelių vienetų.

K: Kokie mokėjimo būdai galimi?

A: Galima palaikyti T/T banko pavedimą, L/C akredityvą ir kitus sutartus mokėjimo būdus. Galutinės sąlygos patvirtinamos pirkimo-pardavimo sutartyje.

Kl .: kokia garantija suteikiama?

A: Mašinai paprastai suteikiama vienerių metų garantija. Gedimai, atsiradę dėl gamybos ar kokybės problemų garantiniu laikotarpiu, gali būti pataisyti arba pakeisti pažeistas dalis pagal garantijos sąlygas. Atsarginės dalys ir mokamas techninis aptarnavimas yra prieinami pasibaigus garantiniam laikotarpiui.

Kl .: Ar teikiate montavimo ir operatoriaus mokymus?

A: Pateikiami naudojimo vadovai ir vaizdo įrašų vadovėliai. Prireikus taip pat galima organizuoti montavimą, paleidimą ir techniko nurodymus.

Kl .: Ar galime patikrinti tikrąjį nukreipimo rezultatą prieš pateikdami užsakymą?

A: Taip. „FangRong“ gali pateikti apdorojimo vaizdo įrašus arba gatavų produktų pavyzdžius. Klientai taip pat gali susitarti dėl apsilankymo gamykloje, kad apžiūrėtų įrangą ir aptartų paraišką su technine komanda.

Kl.: Ar įsigijus galima įsigyti atsarginių dalių ir eksploatacinių medžiagų?

A: Galima tiekti įprastas atsargines dalis, tokias kaip formavimo štampai, sandarikliai ir hidrauliniai siurbliai. Nepertraukiamai gamybai dažnai naudojamų eksploatacinių medžiagų ir svarbių atsarginių dalių turėjimas gali padėti sumažinti netikėtų prastovų.