Whatsapp
Siūlome platų tikslaus metalo apdirbimo įrangos asortimentą, įskaitant tiesinimo, šaltojo tempimo, smailinimo, nuožulnumo, pjovimo, sriegių valcavimo stakles ir tempimo štampus, pritaikytus vamzdžių, strypų ir vielos medžiagoms įvairiose pramonės šakose.
FangRong'sVisiškai automatinė linijasujungia nukreipimą, šaltąjį tempimą, tiesinimą, pjovimą ir nusklembimą į vieną sujungtą gamybos liniją. Užuot judinus pusgaminius tarp atskirų mašinų, medžiaga patenka į padavimo galą ir nuosekliai praeina reikiamus procesus. Ši konfigūracija ypač naudinga gamykloms, gaminančioms didelius fiksuoto ilgio strypų ar vamzdžių kiekius, kur rankinis perkėlimas ir pakartotinis padėties nustatymas tapo kliūtimi.
Procesas prasideda nuo hidraulinės stūmimo galvutės, kuri paruošia medžiagą braižymui, o po to seka pagrindinis traukimo blokas, kelių ritinėlių tiesintuvas, skraidantis kirpimas ir automatinė nusklembimo stotis. Kiekvienas etapas turi tam tikrą užduotį: stūmimo galvutė perneša medžiagą per štampą, brėžimas sumažina pjūvį, tiesinimas koreguoja liekamąjį kreivumą, pjovimas nustato galutinį ilgį, o nusklembimas paruošia galus kitai surinkimo ar apdirbimo operacijai.
Nukreipimas → Šaltasis piešimas → Tiesinimas → Pjovimas → Nusklembimas
Jei šios operacijos bus prijungtos, tai gali sumažėtitarpinis tvarkymas, rankinis lygiavimas ir darbų saugojimas. Tai tampa labiau pastebima, kai vienas produktas pakartotinai gaminamas pagal tą pačią specifikaciją, o operatoriai praleistų daug laiko perkeldami ir nustatydami medžiagą iš vienos mašinos į kitą.
Nauda yra ne tik mažiau mašinų dirbtuvėse. Prijungtas gamybos maršrutas taip pat gali sumažinti medžiagų apdorojimą tarp procesų ir palengvinti bendrą darbo eigą.
Automatic Line Range:FR-5T į FR-200T
Hidraulinė stūmimo galvutės jėga:Nuo 10 t iki 300 t
Stūmimo galvutės cilindras:φ63 × 200 mm iki φ300 × 300 mm
Pagrindinė brėžinio variklio galia:22kW iki 400kW
Hidraulinės alyvos siurblio galia:Nuo 5,5 kW iki 160 kW
Applicable Bar Diameter:maždaug 13–100 mm, priklausomai nuo konfigūracijos
Šie skaičiai nėra nepriklausomi variantai. Pradinis skersmuo, medžiagos klasė, tempimo sumažinimas, galutinis dydis ir gamybos ciklas nustato reikiamą tempimo jėgą, hidraulinę galią ir variklio galią. Pavyzdžiui, linijai, skirtai mažesnio tikslumo strypams, nereikia tos pačios konfigūracijos, kaip brėžiant didesnius didelio stiprumo plieno profilius.
Todėl „FangRong“ nustato liniją ties tikruoju piešimo procesu, o ne pasirenka kiekvieną modulį atskirai pagal nominalią mašinos talpą. Tai padeda suderinti įrangą su medžiagų ir gamybos reikalavimais, nepadidinant nereikalingų pajėgumų.
Kai prijungiamos kelios mašinos, sudėtingiausia, kad jos veiktų kaip vienas procesas. Traukimo agregatas, tiesintuvas, pjaustytuvas ir nusklembimo stotis negali veikti savarankiškai, jei medžiaga į kiekvieną stotį turi atvykti reikiamu laiku ir tinkamoje padėtyje.
FangRong naudoja centrinįMitsubishi PLC valdymo sistemakoordinuoti servo pavaras, hidraulinius mazgus ir automatinį valdymą. Valdymo sistema valdo veikimo seką tarp stočių, o greitis ir įtampa yra suderinti, kad būtų sumažintas nereikalingas sustojimas, medžiagų kaupimasis ir nesuderinami judesiai.
Gaminant, kai gaminys dažnai keičiamas, saugomi proceso nustatymai taip pat gali sumažinti operatoriams reikalingų pakartotinių koregavimo skaičių. Tai ypač naudinga, kai ta pati linija tvarko kelias nustatytas gamybos specifikacijas.
Šio tipo linijos tinkamiausios, kai gamybos kelias kartojasi, o gatavam produktui reikia kelių operacijų iš eilės. Įprastos programos apimaautomobilių pavaros velenai, dviračių rėmo vamzdžiai, baldų kojelės ir elektros vamzdžiai.
Mažos apimties gamybai su daugybe skirtingų dydžių visiškai integruota linija ne visada yra geriausias pasirinkimas. Atskiros mašinos gali suteikti daugiau lankstumo, kai produktai dažnai keičiami. Automatinė linija tampa patrauklesnė, kai stabilios specifikacijos, didelė našumas ir mažesnis valdymas rankomis yra svarbesni už maksimalų proceso lankstumą.
FangRong does not only supply the individual machines in the line. Mūsų patirtis apima visą sekąnukreipimas, piešimas, tiesinimas, pjovimas ir nusklembimas, leidžianti nuo pat pradžių kartu svarstyti įrangos išdėstymą ir valdymo logiką.
Klientui vienas Full Automatic Line projektas gali apimti įrangos parinkimą, linijų išdėstymą, elektros ir hidraulinį koordinavimą, montavimą, paleidimą ir operatoriaus mokymus. Jei gamybos reikalavimai vėliau pasikeis, atskiros stotys taip pat gali būti vertinamos kaip esamo proceso dalis, o ne traktuojamos kaip nesusijusi įranga.
Turėdama daugiau nei 30 metų patirtį metalo formavimo įrangoje ir gamyklose Guangdonge, „FangRong“ daugiausia dėmesio skiria piešimo ir apdailos linijų kūrimui pagal kliento medžiagą, matmenis, produkciją ir tolesnius reikalavimus.
Tikslas yra aiškus:mažesnis apdorojimas tarp procesų ir nuoseklesnis maršrutas nuo gaunamos medžiagos iki gatavų dalių.
TheAutomatinis nukreipiamasis brėžinys Tiesinimo pjovimo ir nusklembimo linijasujungia nukreipimą, šaltąjį piešimą, tiesinimą, pjovimą ir nusklembimą į vieną automatizuotą procesą. Su hidraulinėmis stūmimo galvutės jėgomis10–300 tonųir traukimo pajėgumus5–200 tonų, jis apdoroja tvirtus apvalius strypus išØ13–100 mm. Automatinis perkėlimas sumažina darbo sąnaudas, žalą ir nukreipimo atliekas, o centralizuotas PLC valdymas palaiko nuoseklią gamybą ir atsekamumą. Tinkaanglinio plieno, legiruotojo plieno, nerūdijančio plieno, vario ir aliuminio strypainaudojami tvirtinimo detalėse, automobilių velenuose, guolių ritinėliuose ir tiksliuose komponentuose.
