Ar vamzdžių vidinių sriegių formavimo mašina yra tinkama investicija į jūsų gamybos liniją

Santrauka:Šis vadovas išFangRongpaaiškina, kaip aVamzdžio vidinio sriegio formavimo mašinaveikia, kur jis pranoksta sriegimą, kaip įvertinti sriegio kokybę ir ką patikrinti prieš investuojant į savo vamzdžių gamybos liniją.

Turinys

• 1. Kodėl vidinis sriegis formuojasi, pjaunant daugelyje vamzdžių
• 2. Kaip veikia vamzdžio vidinio sriegio formavimo mašina
• 3. Siūlų kokybė: ką matuoti ir kodėl
• 4. Pagrindiniai veiksniai renkantis mašiną
• 5. Palyginimo lentelė: formavimas vs sriegimas vs sriegio frezavimas
• 6. Įrenginio pritaikymas prie esamos linijos
• 7. Dažnai užduodami klausimai (DUK)
• 8. Leiskite „FangRong“ padėti nurodyti jūsų įrenginį

1. Kodėl vidinis sriegis formuojasi, pjaunant daugelyje vamzdžių

„Zhenhua“ lygio patikimumas nėra vienintelis dalykas, kurio pirkėjai ieško apdirbdami vamzdžius; Jie taip pat nori siūlų, kurie išlaiko slėgį, atsparūs nuovargiui ir ilgai surenkami. FangRong stato aVamzdžio vidinio sriegio formavimo mašinabūtent dėl ​​šios priežasties. Užuot nupjovus medžiagą čiaupu, sriegio formavimas išstumia metalą į reikiamą sriegio profilį – nėra drožlių, nepertraukiamos grūdėtumo struktūros ir paprastai tvirtesnis baigtas siūlas.

Šis skirtumas yra svarbus vamzdeliuose. Kai pjaunate vidinį sriegį, pašalinate sienos medžiagą ir sukuriate įtempių koncentraciją sriegio šaknyse. Formuojant, priešingai, medžiaga suspaudžiama ir šaltai apdorojama, o tai gali padidinti sriegio stiprumą ir pagerinti paviršiaus apdailą. Dėl plonasienių vamzdžių, jungiamųjų detalių, hidraulinių linijų ir konstrukcinių vamzdžių mazgų šie pranašumai dažnai reiškia mažesnį nuotėkį ir ilgesnį tarnavimo laiką.

2. Kaip veikia vamzdžio vidinio sriegio formavimo mašina

Formuojant naudojamas skilties arba daugiakampio formavimo įrankis, o ne pjovimo čiaupas. Įrankis tiekiamas į vamzdžio angą ir pasukamas, palaipsniui išstumiant medžiagą į išorę, kad būtų sukurtas vidinis sriegis. Mašina tiksliai valdo tris dalykus: sukimosi greitį, padavimo greitį ir tepimą.

Pagrindiniai įprastos mašinos komponentai:

• Velenas ir pavaros sistema:Užtikrina valdomą sukimo momentą ir pastovų sukimosi greitį.
• Formavimo įrankių laikiklis:Koncentriškai sulygiuokite įrankį su vamzdžio kiauryme, kad išvengtumėte sriegio nutrūkimo.
• Vamzdžio tvirtinimo blokas:Tvirtai laiko vamzdelį, kad formuojant būtų išvengta vibracijos ir ovalumo.
• Maitinimo mechanizmas:Valdo, kaip greitai įrankis įsiveržia į angą.
• Aušinimo ir tepimo sistema:Sumažina trintį, prailgina įrankio tarnavimo laiką ir išplauna šiukšles.
• Valdymo skydelis:Nustatomi greičio, tiekimo, gylio ir ciklo parametrai, dažnai kartu su receptų saugykla.

Formuojama medžiaga yra svarbi. Minkštesni ir lankstesni metalai – varis, žalvaris, aliuminis ir mažai anglies turintis plienas – formuojasi gerai. Didelio stiprumo arba mažo lankstumo lydiniams gali reikėti koreguoti procesą arba jie gali būti visai netinkami, todėl medžiagos patvirtinimas turėtų būti pateiktas prieš mašinos specifikaciją.

3. Siūlų kokybė: ką matuoti ir kodėl

Suformuotas siūlas atrodo paprastas, tačiau turi keletą išmatuojamų savybių, kurios lemia, ar jis veiks.

• Žingsnio skersmuo:Svarbiausias tinkamumo ir keliamosios galios matmuo; turi būti patikrintas tinkamu matuokliu.
• Mažas skersmuo:Įtakoja jungiamojo tvirtinimo elemento įsijungimą ir tarpą.
• Sriegio kampas ir profilis:Patvirtina, kad formavimo įrankis sukūrė nurodytą formą, o ne iškraipytą apytikslį apskaičiavimą.
• Koncentriškumas su vamzdžio kiauryme:Necentriniai sriegiai sukelia skersinio sriegio ir sandarinimo gedimą.
• Paviršiaus apdaila:Suformuoti siūlai paprastai turi lygesnį šoną nei nupjauti, o tai padeda sandarinti.
• Bėgimas ir ovalumas:Ypač svarbu plonasieniams vamzdžiams, kur suspaudimo jėga gali iškreipti angą.

Matavimas turėtų būti mašinos kvalifikacijos proceso dalis, o ne pasekmes. Gera praktika apima sriegio matuoklius, kurių negalima leisti, žingsnio skersmens mikrometrą ir periodinį pavyzdinių dalių pjūvį, kad būtų galima patikrinti suformuotą profilį.

4. Pagrindiniai veiksniai renkantis mašiną

Mašinos pasirinkimas priklauso nuo vamzdžio dydžio, medžiagos, sriegio specifikacijos ir gamybos apimties. Apsvarstykite šiuos veiksnius:

• Vamzdžio skersmens ir sienelės storio diapazonas:Nustato veleno dydį, suspaudimo konstrukciją ir įrankių matmenis.
• Sriegio dydis ir žingsnio diapazonas:Turi apimti jūsų esamą ir planuojamą produktų asortimentą.
• Medžiagos lankstumas:Įtakoja įrankio tarnavimo laiką, reikalingą sukimo momentą ir tepimo strategiją.
• Vamzdžio ilgis:Įtakoja mašinos lovos ilgį ir atramos reikalavimus.
• Ciklo trukmė:Atitinka pavaros galią, automatizavimo lygį ir pakrovimo būdą.
• Automatikos lygis:Pakrovimas rankiniu būdu, pusiau automatinis arba visiškai integruotas su konvejeriais ir robotais.
• Įrankių prieinamumas ir palaikymas:Patvirtinkite atsarginių dalių tiekimą ir šlifavimo paslaugą.
• Kokybė ir dokumentacija:Proceso įrašai, kalibravimo procedūros ir priėmimo bandymai.

Tai taip pat padeda nurodyti, ar mašina dirbs vieno dydžio sriegiu ilgiems važiavimams, ar daug dydžių mažomis partijomis; keitimo laikas ir įrankių atsargos abiejuose scenarijuose labai skiriasi.

5. Palyginimo lentelė: formavimas vs sriegimas vs sriegio frezavimas

Žemiau esančioje lentelėje palyginami trys pagrindiniai vamzdžių vidinių sriegių gamybos būdai.

Praktiškai daugelis vamzdžių parduotuvių naudoja formavimą didžiausio tūrio, labiausiai kokybei jautrių sriegių dydžiams, o sriegimą arba frezavimą atlieka neįprastiems darbams.

6. Įrenginio pritaikymas prie esamos linijos

Formavimo mašina retai veikia viena. Suplanuokite, kaip jis prijungiamas prie vamzdžių pjovimo, galo apdailos, šlifavimo, valymo ir tikrinimo.

• Prieš srovę:Vamzdžiai turi būti supjaustyti iki ilgio kvadratiniais, be įbrėžimų galais. Prasta galo būklė sukelia įrankio nesutapimą.
• Tvirtinimas ir atrama:Ilgiems vamzdžiams reikia atraminių stovų arba ritininių tvirtinimo detalių, kad formavimo metu jie nesusmigtų.
• Tepimo valdymas:Centralizuotos arba recirkuliacinės sistemos sumažina vartojimo išlaidas ir palaiko švarią darbo vietą.
• Pasroviui:Greitas matuoklio patikrinimas mašinoje užfiksuoja dreifą, kol dalys pasiekia galutinį surinkimą.
• Atsekamumas:Įrašykite mašinos parametrus partijomis, kad siūlų kokybę būtų galima atsekti iki nustatymų.

„FangRong“ taip pat tiekia susijusią vamzdžių apdirbimo įrangą, pvz., šaltojo tempimo mašinas, tempimo štampelius ir tiesinimo mašinas, todėl lengviau nurodyti nuoseklią liniją, o ne nesuderinamus atskirus įrenginius.

7. Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas: kam naudojama vamzdžio vidinio sriegio formavimo mašina?
A: Jis formuoja vidinius sriegius vamzdžio angose, išstumdamas metalą, o ne jį pjaunant. Jis naudojamas jungiamosioms detalėms, hidrauliniams ir pneumatiniams komponentams, konstrukcinių vamzdžių mazgams ir kitoms dalims, kurioms reikia tvirtų, be drožlių vidinių sriegių.

2 klausimas: ar sriegio formavimas yra stipresnis nei sriegimas?
A: Tamsiose medžiagose suformuoti sriegiai paprastai pasižymi geresniu atsparumu nuovargiui ir sklandžiau apdaila, nes grūdėtoji struktūra yra šaltai apdorota, o ne supjaustyta. Faktinis veikimas priklauso nuo medžiagos, sienelės storio ir proceso valdymo.

3 klausimas: kokias medžiagas galima formuoti?
A: Gerai formuojasi varis, žalvaris, aliuminis ir mažai anglies išskiriantis plienas. Didelio stiprumo arba mažo lankstumo lydiniams gali reikėti koreguoti procesą arba jie gali būti netinkami. Prieš nurodydami, patvirtinkite medžiagą su mašinos tiekėju.

4 klausimas: ar mašina gali valdyti plonasienius vamzdžius?
A: Taip, jei suspaudimo jėga ir atrama yra tinkamai suprojektuoti. Formuojant plonasienes, reikia kruopščiai suspausti, kad būtų išvengta ovalumo ir iškraipymo.

5 klausimas: kas lemia sriegio dydžio diapazoną?
A: veleno galia, įrankių matmenys ir vamzdžio angos skersmuo. Prašydami mašinos nurodykite savo dabartinį gaminių asortimentą ir planuojamus būsimus dydžius.

6 klausimas: kaip tikrinama siūlų kokybė?
A: Naudokite go/no-go sriegio matuoklius ir žingsnio skersmens mikrometrus bei periodinį pavyzdinių dalių pjūvį. Taip pat reikia patikrinti koncentriškumą ir ovalumą, ypač plonasienių vamzdžių atveju.

7 klausimas: kokios informacijos reikia mašinos citatai?
A: Medžiaga, vamzdžio skersmuo ir sienelės storis, sriegio specifikacijos, vamzdžio ilgis, gamybos apimtis, automatizavimo reikalavimai ir bet kokie gamyklos išdėstymo apribojimai.

8. Leiskite „FangRong“ padėti nurodyti jūsų įrenginį

Tinkama vamzdžio vidinio sriegio formavimo mašina nustatoma pagal jūsų medžiagą, vamzdžio matmenis, sriegio specifikacijas ir gamybos apimtį, o ne pagal bendrą katalogo puslapį. „FangRong“ dirba su vamzdžių procesoriais, kad mašinos konfigūraciją, įrankius ir linijų integravimą atitiktų realiomis gamybos sąlygomis. Papasakokite apie savo medžiagas, gaminio specifikacijas, gamybos procesą ir įrangos reikalavimus, o mes galime aptarti tinkamas šaltojo tempimo stakles, tempimo štampus, tiesinimo stakles ir pritaikytus sprendimus jūsų programai. Nesvarbu, ar pridedate vieną formavimo stotį, ar statote visą vamzdžių apdirbimo liniją, mūsų komanda gali padėti teisingai ją nurodyti pirmą kartą.susisiekite su mumisšiandien pateiksime informaciją apie vamzdį ir sriegius, o mes atsakysime pateikdami mašinos rekomendaciją ir citatą –susisiekite su mumisdabar, kad judėtumėte į priekį.