Vamzdžių grandinės šaltojo traukimo mašina

TheVamzdžių grandinės šaltojo traukimo mašinayra mechaninis tempimo stendas, kuris naudoja sunkią grandininę pavarą apvaliems vamzdžiams per štampą traukti aplinkos temperatūroje. Skirtingai nuo hidraulinių mašinų, kurios priklauso nuo skysčio slėgio, siūlomos grandinės varomos sistemosdidesnis piešimo greitis(iki 28m/min) irmažesnės pradinės investicijosmažo ir vidutinio skersmens vamzdžiams (paprastai Ø6–Ø250 mm). Jie yra vamzdžių piešimo dirbtuvių darbo arkliukas, ypač ten, kur reikalingas didelis našumas ir nedidelis sumažinimas.

FangRong FR-serija apima 10 standartinių modelių (FR-16 iki FR-250), kurių tempimo jėgos yra nuo 7kN iki 1000kN. Visuose modeliuose yra ašerdis (šerdies strypas)vamzdžių piešimui – kontroliuoja vidinį skersmenį ir sienelės storį – ir gali piešti1-5 vamzdeliai vienu metuvienu važiavimu, žymiai padidindamas produktyvumą vienam grindų plotui.

Procesas prasideda nuo smailių vamzdžių, įkeltų į pašarų lentyną. Priekiniai galai praleidžiami per štampą ir suimami tempimo vežimėliu, kurį traukia grandinė, varoma reduktoriaus ir pagrindinio variklio. Ašerdis(stacionarus arba plūduriuojantis) įterpiamas į kiekvieną vamzdelį, kad sumažintų vidinį skersmenį. Vežimėlis važiuoja tiksliai šlifuotais kreipiančiaisiais bėgiais, traukdamas medžiagą per štampą. Po viso eigos grandinė sukasi atgal, kad sugrąžintų vežimėlį, o ištraukti vamzdžiai iškraunami.

Pagrindiniai inžineriniai elementai:

- Grandinės žingsnisirreduktoriusPritaikomi prie kiekvieno modelio, kad būtų užtikrintas sklandus jėgos perdavimas be smūgių.

-grįžtamasis variklisgreitai atstato vežimėlį, sumažindamas tuščiosios eigos laiką.

– Neprivalomaautomatinis tiektuvas, automatinis pjovimasirautomatinis priėmimasstelažai įgalina visiškai automatizuotas gamybos linijas.

Problemos, kurias ji sprendžia

Karštai valcuoti arba ekstruziniai vamzdžiai dažnai turi laisvus matmenų nuokrypius, šiurkščius paviršius ir netolygų sienelių storį. Antrinis apdorojimas (tekinimas, šlifavimas) padidina sąnaudas ir atlieka atliekų. Šaltos grandinės piešimas išsprendžia šias problemas:

- Matmenų tikslumo gerinimasiki ±0,05 mm ant išorinio išorinio paviršiaus ir sienelės storio.

- Sukuria šviesius, be nuosėdų paviršius-- Paruoštas tiesioginiam naudojimui.

- Mechaninių savybių gerinimasper darbo grūdinimąsi.

- Pašalinamas tolesnis apdirbimastinka daugeliui pritaikymų, taupant medžiagas ir darbą.

- Kelių vamzdžių tvarkymas vienu metu, didinant našumą per mašinos valandą.

Pramonės patirtis

Nuo 1998 m. FangRong suprojektavo ir pagamino daugiau nei 1500 grandininių patraukiamųjų suoliukų klientams daugiau nei 70 šalių. Mūsų mašinos naudojamos:

- daugiau nei 5000 plieno gamyklų tiksliųjų vamzdžių gamybai,

- 2100 ir daugiau nerūdijančio plieno procesorių,

- 1800 ir daugiau varinių / žalvarinių vamzdžių gamintojų,

- 700+ aliuminio ekstruderių,

- Daugiau nei 500 specialių lydinių gamintojų.

Kiekvienas vamzdžių grandinės šaltojo traukimo mašinos modelis buvo patobulintas naudojant lauko grįžtamąjį ryšį – žinome, kuri pavarų dėžė, grandinės žingsnis ir variklio galia užtikrina patikimą veikimą kiekviename skersmens diapazone.

Pagrindinės savybės ir privalumai

1. Didelės spartos piešimas iki 28 m/min
Grandininė pavara leidžia pasiekti didesnį greitį nei hidrauliniai ekvivalentai – idealiai tinka didelės apimties mažo skersmens vamzdžių gamybai.

2. Kelių vamzdžių veikimas (1–5 vnt.)
Vienu judesiu vienu metu nubrėžkite iki penkių vamzdelių. Žymiai padidina pralaidumą nedidinant darbo jėgos.

3. Tikslus įtvaro valdymas
Integruotas vidinis įtvaras užtikrina tikslų sienelės storį ir vidinį skersmenį. Tinka tiek nuskandinimui, tiek kamščių traukimui.

4. Tvirta grandinės ir pavarų dėžės sistema
Suderintas grandinės žingsnis (nuo 1,5 iki 5 colių trigubos grandinės) ir pavarų dėžė (ZQ250 iki ZQ1450) užtikrina sklandų, nereikalaujantį priežiūros galios perdavimą ir ilgą tarnavimo laiką.

5. Greitas grąžinimas
Atskiras grįžtamasis variklis greitai nustato vežimėlį iš naujo, sumažindamas ciklo laiką ir padidindamas grynąją gamybą.

6. Modulinės automatikos parinktys
Pasirinkite automatinį tiektuvą, automatinį išjungimą ir automatinio priėmimo stovus, kad veiktų apšvietimas.

7. Pritaikomas eiga ir ilgis
Standartiniai žingsniai iki 10 m, ilgesni žingsniai galimi pagal užsakymą – idealiai tinka ilgiems vamzdžiams be suvirintų jungčių gaminti.

8. Maža pamatų kaina
Grandinės tipo mašina turi kompaktišką plotą ir nereikalauja masyvaus betoninio pagrindo – tik lygių grindų su inkariniais varžtais.

Techninės specifikacijos

Pasirinkimo vadovas

Žemiau esančioje lentelėje išvardyti standartiniai FR serijos modeliai. Renkantis modelį, apsvarstykite:

- Maks. traukimo jėga-- turi viršyti reikiamą jėgą = (skerspjūvio sumažinimas) × (medžiagos takumo riba) × 1,1 (saugos koeficientas). Pažymėtina, kad 50 kN mašina gali patogiai ištraukti Ø25 × 2 mm anglies plieno vamzdį (mažinimas ≈30 %).

- Piešimo greitis-- Didesnis greitis padidina našumą, bet kai kurias medžiagas gali prireikti geresnio tepimo ir aušinimo.

- Insultas-- nustato maksimalų gaminio ilgį; ilgesni smūgiai sumažina galutinį nuostolį.

- Grandinės žingsnis-- didesnis žingsnis = didesnė apkrova; trigubos grandinės naudojamos sunkiausiems modeliams.

- Variklio galia– įsitikinkite, kad jūsų svetainėje yra tinkamas elektros tiekimas.

Visuose modeliuose yra įtvarų sistema. Automatinis tiekimas, pjovimas ir priėmimas yra neprivalomi. Galimi pasirinktiniai potėpiai ir kelių gijų įrankiai (iki 5 vnt.).

Visuose modeliuose yra įtvaras (šerdies strypas), skirtas vamzdžių tempimui. Neprivaloma: automatinis tiektuvas, pjaustytuvas ir priėmimo stovas. Sruogų skaičius: 1-5. Smūgis gali būti pritaikytas.

Programos

Automobiliai ir motociklai

- Amortizatorių vamzdeliai, vairo kolonėlės vamzdžiai, pavaros velenai

- Išmetimo vamzdžių ruošiniai-- nubrėžta iki tikslių matmenų tolesniam lenkimui

ŠVOK ir šaldymas

- Variniai vamzdžiaioro kondicionavimui ir šilumokaičiams

- Aliuminio mikrokanaliniai vamzdeliai(kelių prievadų)

Hidrauliniai ir pneumatiniai cilindrai

- Besiūliai plieniniai vamzdžiaicilindrinėms statinėms – tikslus sienelės storis slėgio įvertinimui

 Medicina ir instrumentai

- Nerūdijančio plieno hipotamzdžiaichirurginiams instrumentams ir adatoms

- Tikslūs vamzdžiaiskysčių tiekimo sistemoms

Elektra ir elektronika

- Varinės šynos(tuščiavidurės sekcijos) – traukiama į stačiakampius arba apvalius profilius

- Aliuminio vamzdžiaiLED radiatoriams ir korpusams

Nafta ir dujos / Energija

- Šilumokaičio vamzdžiai- variniai ir lydinio vamzdžiai kondensatoriams

- Instrumentiniai vamzdeliaivaldymo linijoms

Kodėl verta rinktis mus

26 metų grandininio traukimo stendo patirtis
1998 m. įkurta „FangRong“ pradėjo veikti kaip bendra įmonė su Taivano grandinių piešimo specialistu. 2013 m. visiškai priklausėme, tačiau inžinerijos DNR išliko – mes sukūrėme daugiau grandininių patraukiamųjų suoliukų nei dauguma konkurentų.

Dvi gamybos patalpos
Dongguan ir Yangjiang gamyklos – bendras metinis pajėgumas >650 mašinų. Vidutinė metinė apyvarta 45 milijonai RMB. Dvi vietos leidžia gaminti lygiagrečiai, todėl sutrumpėja pristatymo laikas.

Pasaulinis įrašas
Eksportuota į 70+ šalių. Daugiau nei 10 000 klientų – daugiau nei 5000 plieno gamyklų, 2100 ir daugiau nerūdijančio plieno procesorių, 1800 ir daugiau varinių vamzdžių gamintojų, 700 ir daugiau aliuminio gamintojų, 500 ir daugiau specialių lydinių naudotojų. Šis tūris suteikia mums neprilygstamų atsiliepimų apie realų vamzdžių medžiagų ir dydžių našumą.

Rigorous Factory Testing
Kiekvienas vamzdžių grandinės šaltojo traukimo aparatas veikia tuščiąja eiga 30 minučių, tada pilna apkrova vardine jėga 2 valandas, naudojant tikrus mėgintuvėlių pavyzdžius (jei yra). Stebima alyvos temperatūra, vibracija ir triukšmas; nubrėžtų bandinių matmenų tikslumas tikrinamas preciziniais matuokliais.

Visapusiškas pardavimas po pardavimo
Montavimo priežiūra, paleidimas, operatoriaus mokymas, atsarginių dalių tiekimas, nuotolinė diagnostika.

Individualizuotas inžinerinis palaikymas
Mūsų komanda teikia štampo dizainą, praėjimo tvarkaraščio skaičiavimą ir automatikos integravimą, pritaikytą jūsų vamzdžių specifikacijoms. Mes siūlome nemokamus jėgos skaičiavimus pagal jūsų medžiagą ir tikslinius matmenis.

Seminaras ir kokybės kontrolė

Dvi gamybos patalpos

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.- Pagrindinė būstinė ir pagrindinė gamybos bazė Dalango mieste, Dongguano mieste. Specializuojasi šalto tempimo staklių, tiesinimo staklių ir siūlų valcavimo įrangos gamyboje.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-- Antrinė įmonė Yangdong rajone, Jangdziango mieste, plečianti gamybos pajėgumus ir leidžianti greičiau pristatyti.

Gamybos procesas

1. Užsakymo inžinerija- Pritaikytas štampo laikiklis, įtvaras ir automatikos išdėstymas.

2. Žaliavų patikrinimas-- Plieninių plokščių, velenų ir grandinių cheminis ir kietumo patikrinimas.

3. Mechaninis apdirbimas-- Kreipiamieji bėgiai sušlifuoti iki tiesumo ≤0,3 mm/m.

4. Surinkimas-- Pavarų dėžė, grandinės žvaigždutės ir vežimėlis yra iš anksto sumontuoti ir įvažinėti.

5. Galutinis surinkimas-- Integruotos visos mechaninės, elektrinės ir pneumatinės sistemos.

6. PLC programavimas- Individualizuota ciklo logika su HMI jutikliniu ekranu.

7. Visos apkrovos bandymas-- Tikrasis vamzdžio brėžinys su kliento pateiktais pavyzdžiais (jei yra), kad būtų galima patikrinti jėgą, greitį ir tikslumą.

8. Apžiūra -- Dimension check of drawn tubes, oil leak test, electrical safety check.

9. Pakuotė-- Eksportuoti tinkamos medinės dėžės su drėgmės barjeru.

Kokybės kontrolė
Tvarkome ISO9001:2015 dokumentaciją kiekvienam žingsniui. Ataskaitos apie neatitikimus yra stebimos ir atliekami korekciniai veiksmai. Mūsų vidutinis klientų audito balas yra 94,2 % per pastaruosius 3 metus.

Sertifikatai

- ISO9001:2015-- Kokybės valdymo sistema projektavimui, gamybai, montavimui ir aptarnavimui. Sertifikato Nr. UQ231211R1.

- CE ženklas-- Atitiktis Mašinų direktyvai 2006/42/EB, įskaitant avarinius stabdžius, valdymą dviem rankomis ir šviesos užuolaidas.

- SGS patikrinimas-- Nepriklausomas mašinos veikimo ir saugos funkcijų patikrinimas.

- Nacionaliniai patentai-- 32 išradimai ir daugiau nei 100 naudingų modelių patentų. Pavyzdžiai: 2013207829011 (grandinės įtempimo įtaisas), 2008300532117 (kelių grandžių štampo laikiklis), ZL201520842922.7 (greito keitimo įtvarų sistema).

Paketai ir siuntimas

Dažnai užduodami klausimai

1 klausimas: kokio skersmens vamzdžius gali atlaikyti FR serija?

Paprastai nuo Ø6 mm iki Ø250 mm vamzdžiams. Tikslus maksimalus dydis priklauso nuo medžiagos takumo ribos ir sumažinimo. Norėdami apskaičiuoti jėgą, susisiekite su mumis ir nurodykite savo specifikacijas.

2 klausimas: ar galiu piešti storasienius vamzdžius ir plonasienius?

Taip. Vamzdžių grandinės šaltojo traukimo mašina tvarko tiek storas, tiek plonas sienas. Plonoms sienoms tinkama įtvaro atrama neleidžia susiraukšlėti; mūsų inžinierių komanda gali rekomenduoti geriausią įtvaro tipą (fiksuotą arba plaukiojantį) jūsų programai.

3 klausimas: kiek vamzdžių galiu piešti vienu metu?

Iki 5 vamzdžių, priklausomai nuo štampo išdėstymo ir vežimėlio pločio. Visuose FR modeliuose galima naudoti kelių vamzdžių įrankius, kurie sumažina energijos sąnaudas vienam vamzdžiui.

4 klausimas: koks yra didžiausias sumažinimas vienam leidimui?

Angliniam plienui būdingas ploto sumažinimas 25–35 %. Nerūdijančio plieno ir lydinių 15–25 proc. Galimi keli praėjimai su tarpiniu atkaitinimu.

5 klausimas: ar man reikia atskiros žymeklio mašinos?

Taip, norint sumažinti vamzdžio galą, kad būtų galima patekti į štampą, reikalinga nukreipimo mašina. „FangRong“ siūlo pasirinktinius rodyklės įrenginius, kuriuos galima integruoti į liniją.

6 klausimas: kaip pasirinkti tinkamą modelį?

Pateikite mums: medžiagos klasę, pradinį OD / sieną, tikslinį OD / sieną ir norimą produkciją. Apskaičiuosime reikiamą tempimo jėgą ir rekomenduosime ekonomiškiausią modelį. Paprastai nepertraukiamam darbui naudokite 70–80 % vardinės jėgos, kad būtų galima keisti medžiagų.

7 klausimas: kas įtraukta į standartinį tiekimą?

Mašina su pagrindiniu varikliu, pavarų dėže, grandine, vežimėliu, štampų laikikliu, įtvaru, PLC valdymo skydeliu, HMI ir vienu standartinių įrankių rinkiniu. Neįtraukiami jūsų konkretaus dydžio štampai (cituojami atskirai).

8 klausimas: koks yra įprastas laikas nuo užsakymo iki pristatymo?

- Standartinės mašinos (nuo FR-16 iki FR-100): 30--60 dienų.

- Pagal užsakymą sukurtos mašinos (FR-150 ir naujesnės arba su specialia automatika): 90--120 dienų, priklausomai nuo specifikacijų. Dviejų gamyklų operacijos leidžia lygiagrečiai gaminti kelis užsakymus ir dažnai galime sutrumpinti skubių projektų vykdymo laiką.

9 klausimas: kokias mokėjimo sąlygas siūlote?

Standartinės sąlygos:30% depozitaspatvirtinus užsakymą,70% iki išsiuntimo(po gamyklos priėmimo bandymo).

10 klausimas: kokią garantiją suteikiate?

12 mėnesių nuo paleidimo.

11 klausimas: ar teikiate atsargines dalis ir aptarnaujate po pardavimo?

Taip. Įprastų atsarginių dalių (grandinių, žvaigždučių, tarpiklių, jutiklių) atsargas laikome savo Dongguan sandėlyje. Nuotolinis trikčių šalinimas naudojant vaizdo skambutį yra nemokamas.

12 klausimas: Ar galiu apsilankyti gamykloje ir pamatyti veikiančią mašiną?

absoliučiai. Sveikiname klientus mūsų Dongguan ir Yangjiang gamyklose. Iš anksto susitarus, galime surengti gyvą demonstraciją su jūsų medžiaga. Daugelis klientų patvirtino mūsų kokybę atlikdami patikrinimus vietoje.

13 klausimas: ar siūlote mokymus?

Taip. Surengiame 3–5 dienų mokymus vietoje jūsų operatoriams ir techninės priežiūros personalui paleidimo metu. Mokymai apima eksploatavimą, štampų keitimą, įprastinę priežiūrą ir gedimų diagnostiką.

14 klausimas: kaip dėl montavimo ir pamatų darbų?

Pateikiame išsamius pamatų brėžinius ir inkaro varžtų išdėstymus. Mūsų inžinieriai prižiūrės montavimą ir paleidimą. Už papildomą mokestį galime atsiųsti pilną montavimo komandą.

15 klausimas: ar mašina sertifikuota CE?

Taip, visi standartiniai FR modeliai turi CE sertifikatą, todėl juos galima importuoti į ES ir kitus regionus, kuriems to reikia. Taip pat galime suteikti UKCA, jei reikia.