Vario horizontalaus tiesinimo mašina

TheVario horizontalaus tiesinimo mašinayra kelių ritinėlių tiesinimo mašina, skirta variniams vamzdžiams, vamzdžiams, vientisiems strypams ir profiliams po ekstruzijos, tempimo, atkaitinimo ar tvarkymo. Jame naudojamas kontroliuojamas atbulinis lenkimas naudojant kelis ritinėlių rinkinius, kad būtų pakoreguotas lankas, kreivumas ir nedidelis ovalumas, nereikalaujant atskiros tiesinimo operacijos.

Variui reikia skirtingų tiesinimo sąlygų nei plienui. Dėl santykinai mažos takumo ribos ir minkšto paviršiaus pernelyg didelis volo slėgis yra dažna paviršiaus žymių priežastis, o dėl skirtingų temperatūrų reikia skirtingų tiesinimo jėgų ir linijos greičio. Todėl FR serija sukonfigūruota aplinkritinėlių skaičius, ruošinio skersmuo, vario atsparumas, tiesumo tolerancija ir paviršiaus apdailos reikalavimai.

Gamybos linijose, kuriose varinis vamzdis bus lituojamas, lenkiamas, padengiamas arba surenkamas automatiškai, tiesumas ir paviršiaus būklė yra svarbūs. Tinkama ritinėlio geometrija ir reguliavimas padeda ištaisyti vamzdį nesukeliant naujų įbrėžimų, per didelės deformacijos ar per didelės korekcijos.

FangRong FR serija apima13 standartinių konfigūracijų nuo FR-20 iki FR-180, apimantis varinių vamzdžių skersmenis nuoφ4 mm iki φ180 mmir kietos juostos išφ10 mm iki φ90 mm. Priklausomai nuo modelio, mašina naudoja14, 15, 16, 17 arba 20 ritinėlių rinkiniai. Pasirinktos 20 ritinėlių konfigūracijos gali pasiekti net mažą tiesumą0,1 mm/m. Bendra variklio galia svyruoja nuonuo 3 kW iki 55 kW, su mašinos svoriais nuo maždaugnuo 700 kg iki 25 000 kg.

Įrangoje įdiegta tiesinimo technologija, sukurta per ilgalaikį FangRong bendradarbiavimą su Taivano gamintoju. „FangRong“ buvo įkurta 1998 m. kaip bendra įmonė, o 2013 m. visiškai priklausė jam, išlaikant tiesinimo ir piešimo inžinerijos patirtį, įgytą per šį bendradarbiavimą.

Kaip veikia vario tiesinimo procesas

Naudojama FR serijakelių ritinėlių atbulinis lenkimas. Užuot koregavęs lenkimą viename taške su didele jėga, ruošinys eina per vienas po kito einančius volelius, kurie taiko mažesnius kontroliuojamus pataisymus. Tai paskirsto deformaciją išilgai vamzdžio ar strypo ir leidžia operatoriui pasiekti reikiamą tiesumą su mažesne nuolatinio perlenkimo rizika.

1. Maitinimas ir lygiavimas
Varinis vamzdis arba strypas patenka per kreipiamąją sistemą. Teisingas įvado išlygiavimas yra svarbus, nes netinkamai padėtas ruošinys gali sudaryti nenuoseklų tiesumą, net jei volo nustatymai yra teisingi.

2. Laipsniškas atbulinis lenkimas
Keli ritinėlių rinkiniai taiko kontroliuojamą slėgį iš skirtingų krypčių. Volelio geometrija ir reguliavimas derinami su ruošinio skersmeniu. Daugiau ritinėlių rinkinių suteikia daugiau korekcijos taškų ir dažniausiai pasirenkami, kai reikia didesnių tiesumo leistinų nuokrypių.

3. Valdomas paviršiaus kontaktas
Varis yra minkštesnis už plieną, ypač atkaitintas. Todėl volelių paviršiai yra tiksliai apdirbtiGalimi paviršių apsaugantys volai variantaikai taikant reikia griežtai kontroliuoti įbrėžimus, įbrėžimus ar paviršiaus žymes.

4. Greičio reguliavimas
FR-76 ir didesni modeliai suteikia0-60 m/min kintamo greičioper dažnio keitiklį. FR-50 ir mažesni modeliai naudoja pasirenkamus greičius9/18/27/45 m/min. Faktinis gamybos greitis turėtų būti parenkamas atsižvelgiant į vario lydinį, temperatūrą, vamzdžių matmenis, tiesumo tikslą ir paviršiaus reikalavimus, o ne tiesiog naudojant didžiausią greitį.

5. Tiesinimo ir dydžio efektas
Valdomas ritinėlio kontaktas taip pat gali sumažinti nedidelį ovalumą ir pagerinti matmenų nuoseklumą. Tačiau tiesinimas neturėtų būti traktuojamas kaip specialaus dydžio nustatymo proceso pakaitalas, kai reikia griežtų matmenų leistinų nuokrypių.

6. Iškrova
Užbaigtas vamzdis arba strypas išeina iš mašinos nurodytu tiesumu ir yra paruoštas vėlesniam lenkimui, pjovimui, litavimui, dengimui, surinkimui ar kitoms apdailos operacijoms.

Kokias problemas tai išsprendžia?

Paviršiaus pažeidimas tiesinimo metu
Varis gali būti lengvai paženklintas dėl netinkamų ritinėlių paviršių arba per didelio slėgio. ŠVOK vamzdžiams, elektros šynoms ir dekoratyviniams vario gaminiams šie ženklai gali lemti atmetimą arba papildomus apdailos darbus. Paviršių apsaugantys volai padeda sumažinti šią riziką.

Skirtingi vario temperamentai
Minkštas atkaitintas varis ir kietai temptas varis nereaguoja į tuos pačius tiesinimo nustatymus. Volelio slėgis ir apdorojimo greitis turi būti suderinti su medžiagos būkle, kad būtų išvengta deformacijos ar pasikartojančių važiavimų.

Lenkimas po ekstruzijos ir piešimo
Variniai vamzdžiai ir strypai gali išlinkti ekstruzijos, šaltojo tempimo, atkaitinimo, vyniojimo ar transportavimo metu. Kelių volelių tiesinimas ištaiso šį kreivumą prieš medžiagai pereinant į kitą gamybos etapą.

Vamzdžio ovalumas
Formuojant ir tvarkant plonasienius varinius vamzdžius gali susidaryti ovalumas. Tinkamai sureguliuoti ritinėliai gali suteikti antrinio dydžio efektą, tuo pačiu pataisydami tiesumą. Pasiekiamas rezultatas priklauso nuo vamzdžio matmenų, medžiagos būklės ir pradinės deformacijos.

Nenuoseklus padavimas į paskesnę įrangą
Per didelis kreivumas gali trukdyti automatiniam vamzdžių lenkimui, pjovimui, suvirinimui, litavimui ir surinkimui. Kontroliuojamas tiesinimo procesas pagerina šėrimo nuoseklumą ir sumažina rankinio korekcijos skaičių.

Problemos su vamzdžių montavimu
ŠVOK, šaldymo, vandentiekio ir šilumokaičių gamyboje per didelis lenkimas arba ovalumas gali turėti įtakos vamzdžių padėties ir jungties tvirtinimui. Dėl nuoseklaus tiesumo formavimas ir sujungimas pasroviui tampa pakartojamesnis.

Pagrindinės vario apdorojimo savybės

Apsauginio paviršiaus volelio parinktys

Variui reikia atidžiai kontroliuoti ritinėlio ir ruošinio kontaktą. Tiksliai šlifuoti ritinėlių paviršiai ir pasirenkamos paviršių apsauginės medžiagos yra skirtos tais atvejais, kai įbrėžimai ir dilimas negali būti priimtini.

Kintamasis greitis skirtingiems vario tempams

FR-76 ir didesnių mašinų palaikymas0-60 m/minkintamo greičio veikimas. FR-50 ir mažesni modeliai suteikia9/18/27/45 m/minpasirenkami greičiai. Tai leidžia koreguoti liniją pagal medžiagos temperatūrą ir gaminio reikalavimus, o ne priversti kiekvieną vario specifikaciją taikyti tą patį nustatymą.

Kelių ritinėlių konfigūracijos

FR seriją galima įsigyti su14, 15, 16, 17 arba 20 ritinėlių. Didesnis ritinėlių skaičius suteikia papildomų pataisos taškų ir paprastai į jį atsižvelgiama, kai gamybos linijai reikia griežtesnio tiesumo. Pavyzdžiui, nurodyta FR-50 20 ritinėlių konfigūracija≤0,1 mm/mtiesumas.

Platus skersmenų diapazonas

Serija apima varinius vamzdžius išφ4 mm iki φ180 mmir kietos juostos išφ10 mm iki φ90 mm. Tai leidžia į tą patį gaminių asortimentą įtraukti mažus tikslius vamzdžius ir didesnius pramoninius vario gaminius.

Tinka variui ir vario lydiniams

Varinės horizontalios tiesinimo mašinos gali būti sukonfigūruotos grynam variui, pvzC11000 ir C12200, taip pat žalvario, bronzos, vario nikelio ir kitų vario lydinių. Tiek besiūliai, tiek suvirinti vamzdžiai gali būti apdorojami, kai jų matmenys patenka į pasirinktos mašinos darbo diapazoną.

Didelės spartos gamyba

Vario lankstumas leidžia pasiekti gana didelį tiesinimo greitį, tačiau didžiausias greitis neturėtų būti vienintelis pasirinkimo kriterijus. Didelės apimties gamybai tinkamas ritinėlių konfigūracijos, greičio, slėgio ir ruošinio būklės derinys yra svarbesnis nei tiesiog linijos greičio didinimas.

Techninės specifikacijos

Kaip pasirinkti tinkamą FR modelį

Vario tiesinimui pasirinkite mašiną pagalvamzdžio arba strypo skersmuo, sienelės storis, vario lydinys ir atsparumas, pradinis kreivumas, reikalingas tiesumas, paviršiaus apdailos reikalavimas ir gamybos greitis. Jei ta pati mašina apdoros kelis dydžius, reikėtų atsižvelgti į visą dydžių diapazoną, o ne pasirinkti tik pagal didžiausią skersmenį.

Technical notes:T rodo vamzdžio sienelės storį, pavyzdžiui, T3.0 reiškia 3,0 mm sienelės storį. FR-50 ir mažesni modeliai naudoja pasirenkamus 9/18/27/45 m/min greičius. FR-76 ir didesni modeliai užtikrina 0-60 m/min kintamą greitį per dažnio keitiklį. Ritininio paviršiaus medžiagos gali būti nurodytos pagal vario gaminį ir paviršiaus kokybės reikalavimus.

Programos

ŠVOK ir šaldymo variniai vamzdžiai

Varinius vamzdžius, skirtus oro kondicionavimo gyvatėms, šaldymo sistemoms, garintuvams, kondensatoriams ir šilumokaičiams, dažnai reikia ištiesinti prieš automatinį U formos lenkimą arba vamzdžio su vamzdeliu surinkimą. Nuolatinis tiesumas padeda pasroviui įrangai išlaikyti pakartojamą padavimą ir padėties nustatymą.

Elektros ir galios įranga

Varinė horizontalioji tiesinimo mašina tinka varinėms šynoms, laidininkams ir apvalioms strypams, naudojamiems skirstomuosiuose įrenginiuose, transformatoriuose, elektros paskirstymo įrangoje ir maitinimo sistemose. Paviršiaus apsauga ypač svarbi, kai baigtas varis turi išlaikyti švarų kontaktinį paviršių.

Automobilių ir elektromobilių šilumos valdymas

Varinius vamzdžius, naudojamus automobilių oro kondicionavimo sistemose ir elektromobilių aušinimo grandinėse, po piešimo ar formavimo gali reikėti ištiesinti. Tinkama ritinėlių konfigūracija gali paruošti vamzdį vėlesnėms lenkimo ir surinkimo operacijoms.

Santechnika ir statybos paslaugos

Varinius vandens vamzdžius, dujų vamzdžius ir kitus pastatų priežiūros vamzdžius galima ištiesinti po gamybos ar tvarkymo, kad būtų pagerintas matmenų nuoseklumas prieš pjaustant, sujungiant ir montuojant.

Medicininiai ir instrumentiniai vamzdeliai

Mažo skersmens variniai vamzdžiai, naudojami prietaisuose ir skysčių sistemose, reikalauja kruopštaus tiesumo ir paviršiaus būklės kontrolės. FR-20 skirtas vamzdžių skersmenims nuoφ4 mm, atsižvelgiant į konkretų vamzdžio sienelės storį ir medžiagos būklę.

Vario, žalvario ir bronzos gaminiai

Tas pats tiesinimo principas gali būti taikomas vario lydinio vamzdžiams ir kietiems strypams, įskaitant žalvario, bronzos ir vario nikelio gaminius. Galutiniai volo nustatymai turėtų būti nustatyti pagal lydinį, kietumą, matmenis, pradinį kreivumą ir reikalingą tiesumą.

Kodėl verta rinktis FangRong

26 ir daugiau metų tiesinimo inžinerijos
„FangRong“ buvo įkurta 1998 m. ir pradėjo veikti kaip bendra įmonė su Taivano gamintoju, kurio specializacija yra piešimo ir tiesinimo įranga. Bendrovė visiškai priklausė 2013 m. ir toliau kūrė metalinių vamzdžių ir strypų apdirbimo tiesinimo ir tempimo mašinas.

Dvi gamybos patalpos
Dongguan ir Yangjiang gamybos įrenginių bendras metinis pajėgumas yra didesnis nei650 mašinų. Dviejų vietų gamybos sąranka palaiko kelių projektų ir didesnių užsakymų gamybą vienu metu.

Patirtis metalo apdirbimo srityje
„FangRong“ praneša apie klientams tiekiamą įrangą70+ šalių, su daugiau nei10 000 klientųplieno, nerūdijančio plieno, vario, žalvario, aliuminio ir specialių lydinių apdirbimui.

Gamyklinis bandymas prieš išsiunčiant
Kiekviena mašina tikrinama tuščiąja eiga ir visos apkrovos bandymai. Jei yra klientų pavyzdžiai, bandymams gali būti naudojami tikri variniai vamzdžiai arba strypai. Prieš išsiunčiant tikrinamas tiesumas, apvalumas, ritinėlių išlygiavimas, vibracija, variklio srovė, paviršiaus būklė, alyvos nutekėjimas ir elektrinės funkcijos.

Vario specifinis inžinerinis palaikymas
Prieš gamindama, FangRong gali įvertinti vario lydinį, temperatūrą, skersmenį, sienelės storį, tiesumo tikslą, paviršiaus reikalavimus ir išėjimo reikalavimus, kad nustatytų tinkamą ritinėlio konfigūraciją, greičio diapazoną ir ritinėlio paviršiaus apdorojimą.

Montavimas ir pagalba po pardavimo
Pagalba apima montavimo priežiūrą, paleidimą, operatoriaus mokymą, atsarginių dalių tiekimą, nuotolinį trikčių šalinimą ir techninę pagalbą. Mašinos montavimui pateikiami pamatų brėžiniai ir inkaro-varžtų išdėstymai.

Seminaras ir kokybės kontrolė

Gamybos ir tikrinimo procesas

1. Inžinerinė apžvalga— Volo konfigūracija, greičio diapazonas, paviršiaus apsauga ir mašinos išdėstymas nustatomi pagal kliento vario specifikacijas ir gamybos reikalavimus.

2. Medžiagos patikrinimas— Plieninės plokštės, velenai, ritinėliai, krumpliaračiai ir kiti pagrindiniai komponentai yra tikrinami prieš apdirbant.

3. Tikslus apdirbimas— Ritinėlių paviršiai ir mašinų rėmai apdirbami pagal reikiamą geometriją ir išlyginimą.

4. Mechaninis surinkimas— Surenkami ir patikrinami ritinėlių mazgai, transmisijos komponentai, pavarų dėžė ir pavaros sistema.

5. Elektros integracija— Variklis, keitiklis, PLC, HMI, jutikliai ir saugos valdikliai yra integruoti ir išbandyti.

6. Mašinų testavimas— Visa mašina paleidžiama prieš išsiunčiant. Kliento vario pavyzdžiai gali būti naudojami našumui patikrinti, kai jie pateikiami.

7. Galutinė apžiūra— Prieš pakavimą tikrinamas tiesumas, apvalumas, paviršiaus būklė, elektros sauga, vibracija ir alyvos nutekėjimas.

8. Eksporto pakuotė— Tarptautinio transportavimo metu mašinos yra apsaugotos nuo drėgmės, korozijos ir tvarkymo pažeidimų.

Sertifikatai ir techniniai įgaliojimai

ISO 9001:2015— Kokybės valdymo sistema, apimanti įmonės projektavimo, gamybos, montavimo ir aptarnavimo veiklą. Sertifikato Nr. UQ231211R1.

CE ženklas— Standartinės FR mašinos tiekiamos su CE atitiktimi taikomiems mašinų saugos reikalavimams, įskaitant atitinkamas avarinio stabdymo ir apsaugos funkcijas.

SGS patikrinimas— Galimos nepriklausomos mašinos veikimo ir saugos patikros paslaugos pagal projekto reikalavimus.

Patentuota technologija— „FangRong“ turi nacionalinius išradimų ir naudingųjų modelių patentus, apimančius įrangos komponentus ir technologijas, įskaitant grandinės įtempimą, kelių gijų štampų laikymą ir greito keitimo įtvarų sistemas.

Pakavimas ir siuntimas

Prieš išsiunčiant mašina patikrinama, apsaugota nuo korozijos ir supakuojama tarptautiniam transportavimui. Pakavimas ir siuntimo tvarka nustatomi pagal mašinos matmenis, svorį, transportavimo būdą ir paskirties vietą.

Dažnai užduodami klausimai

Kokius vario gaminius gali apdoroti ši tiesinimo mašina?

Mašina skirta variniams ir vario lydinio vamzdžiams, vamzdžiams, vientisiems apvaliems strypams ir profiliams. Tipiškos medžiagos yra C11000, C12200, žalvaris, bronza ir vario nikelis. Galima apdirbti tiek besiūlius, tiek suvirintus vamzdžius, jei gaminio matmenys ir medžiagos būklė atitinka pasirinktą modelį.

Kaip išsirinkti tinkamą FR modelį?

Modelio pasirinkimas daugiausia priklauso nuo didžiausio ir mažiausio gaminio skersmens, sienelės storio, medžiagos būklės, reikalingo tiesumo ir gamybos greičio. Pavyzdžiui, FR-20 ir FR-25 tinka mažesniems vamzdžiams ir strypams, o FR-76, FR-100, FR-120, FR-150 ir FR-180 – didesniems gaminiams. Taip pat galima pasirinkti 14, 17, 20 ritinėlių konfigūraciją, kai reikalingas griežtesnis tiesumas arba labiau kontroliuojama korekcija.

Kokį tiesumą gali pasiekti mašina?

Standartinės konfigūracijos nurodytos ≤0,3 mm/m, o pasirinktos kelių ritinėlių konfigūracijos gali siekti ≤0,2 mm/m arba ≤0,1 mm/m. Tikrasis rezultatas priklauso nuo vamzdžio skersmens, sienelės storio, medžiagos temperatūros, pradinės deformacijos ir ritinėlio reguliavimo. Reikalingoms programoms galutinė specifikacija turėtų būti patvirtinta naudojant faktinius kliento pavyzdžius.

Ar galima ištiesinti atkaitintus ir kietai temptus varinius vamzdžius?

Taip. Tačiau atkaitintam variui ir kietai temptam variui reikalingas skirtingas ritinėlio slėgis ir mašinos nustatymai. Minkštesnė medžiaga yra jautresnė įspaudimams ir paviršiaus žymėjimui, o kietesnė medžiaga paprastai reikalauja didesnės korekcijos jėgos. Todėl tiesinimo parametrus reikėtų koreguoti atsižvelgiant į vario lydinio, temperatūrų ir vamzdžio matmenis, o ne naudoti vieną fiksuotą nustatymą visiems gaminiams.

Will the rollers damage the copper surface?

Varis yra minkštesnis už plieną ir gali būti subraižytas arba pažymėtas, jei volo slėgis, išlygiavimas ar paviršiaus būklė yra netinkami. Mašina gali būti sukonfigūruota naudojant ritinines medžiagas ir paviršiaus apdorojimą, tinkamą vario apdirbimui. Produktams, kurių išvaizda yra labai svarbi, pvz., ŠVOK vamzdžiai, dekoratyviniai žalvariniai vamzdžiai arba atviri variniai komponentai, paviršiaus reikalavimai turėtų būti nurodyti prieš gaminant.

Ar mašina gali pakoreguoti ovalumą ir tiesumą?

Kelių volelių tiesinimo procesas gali padėti sumažinti nedidelį ovalumą koreguojant lenkimą, tačiau jis nepakeičia specialaus vamzdžio dydžio nustatymo ar kalibravimo proceso. Jei taikomi griežti išorinio skersmens, sienelės storio ar apvalumo reikalavimai, šie leistini nuokrypiai turi būti įvertinti atskirai renkantis mašiną.

Ar prieš išsiunčiant mašiną galima išbandyti su mūsų vario gaminiais?

Taip. Gamykliniai bandymai gali būti atliekami naudojant kliento tiekiamus varinius vamzdžius, strypus ar profilius. Bandymas gali įvertinti tiesumą, paviršiaus būklę, ritinėlio reguliavimą, mašinos stabilumą ir veikimo parametrus esamomis medžiagos sąlygomis. Tai rekomenduojama apdorojant naują vario lydinį, plonasienį vamzdelį arba gaminį, kuriam taikomi griežti tiesumo reikalavimai.