Automatinė hidraulinė šaltojo traukimo mašina

Automatinė hidraulinė šaltojo tempimo mašina yra tiksli metalo formavimo įranga, kurią gamina FangRong Precision Machinery, įmonė, turinti 26 metų patirtį projektuojant, inžineruojant ir gaminant aukštos kokybės šaltojo tempimo sprendimus. Nuo pat įkūrimo 1998 m. „FangRong“ iš vietinių dirbtuvių išaugo į visame pasaulyje pripažintą gamintoją, aptarnaujantį klientus daugiau nei 70 šalių.

Kas Tai yra

Automatinė hidraulinė šaltojo tempimo mašina yra metalo apdirbimo įrenginys, kuris naudoja hidraulinę galią, kad ištemptų ir sumažintų metalinių medžiagų skersmenį esant aplinkos temperatūrai. Jis skirtas šaltajam vamzdžių, strypų ir profilių, pagamintų iš juodųjų ir spalvotųjų metalų, įskaitant anglinį plieną, nerūdijantį plieną, aliuminį, varį, žalvarį, titaną ir specialius lydinius, tempimui. Mašina yra įvairių modelių, kurių traukos jėga svyruoja nuo 50KN iki 20000KN (maždaug nuo 5 iki 2000 tonų), atitinkanti platų gamybos reikalavimų spektrą.

Kaip tai veikia

1 veiksmas. Medžiagos paruošimas – žaliava (karšto valcavimo arba ekstruzijos vamzdelis / strypas) pakraunama ant tiekimo stovo. Vienas galas yra smailus (sumažintas skersmuo), kad laisvai praeitų per tempimo štampą.

2 veiksmas: štampo nustatymas – medžiaga tiekiama į štampo laikiklį, kur tikslus štampas formuoja išorinį skersmenį. Vamzdžių tempimui įtvaras arba kaištis kontroliuoja vidinį skersmenį ir sienelės storį.

3 veiksmas: hidraulinis traukimas – hidraulinis traukos vežimėlis, varomas kintamosios srovės varikliu varomo hidraulinio jėgos agregato, traukia medžiagą per štampą lygia, nuoseklia jėga, pašalindama vibraciją ir bangavimą, dėl kurio atsiranda mechaninių sistemų paviršiaus defektų.

4 veiksmas: išmanusis valdymas – programuojamas PLC su intuityviu HMI valdo visą piešimo ciklą: pagreitį, pastovų greitį, lėtėjimą ir vežimėlio grįžimą. Realaus laiko jutikliai stebi jėgą, greitį ir padėtį, atlikdami automatinius mikroreguliavimus, kad išlaikytų nustatytus parametrus.

5 veiksmas: gatavas produktas – ištraukta medžiaga pasižymi patobulintomis mechaninėmis savybėmis, tiksliais matmenimis ir puikia paviršiaus apdaila – paruošta tolesniam apdorojimui arba galutiniam naudojimui.

Kokią problemą išsprendžia

Mašina išsprendžia pagrindinius metalo gamybos iššūkius: pasiekia didelį mechaninį stiprumą, griežtus matmenų nuokrypius ir pastovią paviršiaus kokybę didelės apimties gamyboje. Karštai valcuotos ir ekstruzinės medžiagos dažnai negali atitikti hidraulinių cilindrų, automobilių komponentų, kosmoso dalių ir medicinos prietaisų reikalavimų dėl tikslumo, paviršiaus apdailos ir medžiagos stiprumo apribojimų. Šaltas tempimas pagerina medžiagos savybes dėl grūdinimo ir grūdelių tobulinimo, o matmenų tikslumas yra iki ±0,02 mm. Hidraulinės pavaros sistema taiko kontroliuojamą, stabilią tempimo jėgą, kad sumažintų vibraciją, išvengtų paviršiaus defektų ir išlaikytų pastovią kokybę gamybos metu.

Turėdama daugiau nei 20 metų patirtį šaltojo tempimo technologijų srityje ir tūkstančius visame pasaulyje tiekiamų tempimo stalų, „FangRong“ sukūrė sprendimus įvairioms medžiagoms, įskaitant didelio stiprumo lydinius ir didelio laidumo varį. Ši gamybos patirtis leidžia suprojektuoti ir pagaminti šaltojo tempimo stakles, pritaikytas skirtingoms medžiagų charakteristikoms ir gamybos reikalavimams.

Pagrindinės savybės ir privalumai

1. Didelio tikslumo matmenų valdymasPažangi hidraulinė transmisija ir uždaro ciklo valdymo sistemos užtikrina ±0,02 mm gaminio skersmens tikslumą, kuris gerokai viršija pramonės vidurkius. Šis itin didelis tikslumas sumažina tolesnio apdirbimo reikalavimus, pagerina sandarinimo efektyvumą ir prailgina gaminio tarnavimo laiką.

2. Sklandžiai, be vibracijos hidraulinė galiaSkirtingai nuo mechaninių sistemų su fiksuotomis jungtimis, kurios gali sukelti trūkčiojimą ir paviršiaus defektus, hidraulinė sistema tiekia skystą, kontroliuojamą jėgą nuo pradžios iki pabaigos. Tai pašalina plekšėjimo žymes, įbrėžimus ir periodinius paviršiaus netobulumus, kurie yra labai svarbūs poliruotiems arba galutinės apdailos komponentams.

3. Platus medžiagų pritaikymasGali apdirbti anglinį plieną, nerūdijantį plieną, legiruotą plieną, aliuminį, varį, žalvarį, bronzą, titaną, nikelio lydinius ir specialius metalus. Reguliuojant hidraulinį slėgį ir greitį, mašina prisitaiko prie skirtingų medžiagų kietumo lygių ir specifikacijų.

4. Pažangus PLC ir HMI valdymasProgramuojamas loginis valdiklis su intuityvia jutiklinio ekrano sąsaja leidžia operatoriams programuoti visą piešimo ciklą. Stebėjimas realiuoju laiku ir automatinis reguliavimas užtikrina pastovią kokybę su minimaliu operatoriaus įsikišimu, sumažinant darbo poreikius.

5. Energiją taupantis veikimasPažangi hidraulinė konstrukcija su kintamo tūrio siurbliais ir servoproporciniais vožtuvais sumažina energijos švaistymą. Lyginant su tradiciniais terminio apdorojimo metodais, šaltasis tempimas sutaupo daug energijos. Sistema naudoja tik didžiausią galią, kai reikia, todėl sumažėja bendras energijos suvartojimas.

6. Išskirtinė paviršiaus kokybėDėl vienodo suspaudimo ir tempimo tiksliajame štampe susidaro lygūs, lygūs gaminio paviršiai. Šis aukštos kokybės paviršius sumažina šlifavimo ir poliravimo darbo krūvį vėlesnio apdorojimo metu.

7. Pailgintas įrankio tarnavimo laikasNuoseklus jėgos taikymas ir tobulas išlygiavimas sumažina netolygų štampo susidėvėjimą ir pailgina įrankio tarnavimo laiką iki 30%. Tvirta konstrukcija išlaiko nepriekaištingą tempimo vežimėlio ir štampo laikiklio sulygiavimą, o tai labai svarbu gaminio tikslumui ir štampų ilgaamžiškumui.

8. Išsamios saugos funkcijosValdymas dviem rankomis, apsauginės šviesos užuolaidos ir blokuojamos apsaugos apsaugo operatorius. CE sertifikatas užtikrina atitiktį Europos mašinų direktyvai 2006/42/EB. Centralizuoti valdikliai ir intuityvūs HMI supaprastina valdymą ir sumažina sąrankos laiką.

Techninės specifikacijos

Mūsų automatinės hidraulinės šaltojo traukimo mašinos yra plataus asortimento, kad atitiktų įvairius gamybos reikalavimus. Tempimo jėga svyruoja nuo 50KN iki 20000KN, maksimalus eiga iki 25 metrų, o maksimalus tempimo greitis siekia 30m/min.

Visi modeliai gali būti pritaikyti pagal kliento specifikacijas, įskaitant vamzdžių / strypų skersmenis, medžiagas ir gamybos apimtis. Mašinos turi iš anksto įtempto rėmo, fiksuoto lovos tipo arba sudėtinio tipo konstrukcijas. Hidraulinės alyvos bako talpa paprastai svyruoja iki 5000 l, priklausomai nuo modelio. Standartiniai elektros reikalavimai yra 380V, 50-60Hz. Tiek juodiesiems metalams, tiek spalvotoms medžiagoms siūlome pritaikytus sprendimus, atitinkančius jūsų konkrečius matmenų ir našumo tikslus.

Pritaikytos specifikacijos galimos pagal pageidavimą. Aukščiau pateikta lentelė skirta nuorodai; tikrieji parametrai gali skirtis priklausomai nuo medžiagos tipo

Techninis palyginimas: hidrauliniai ir mechaniniai tempimo stalai

Programos

„FangRong“ automatinės hidraulinės šaltojo traukimo mašinos aptarnauja didžiulę ir įvairią klientų bazę, apimančią daugiau nei 10 000 klientų visame pasaulyje, apimančią įvairias pramonės šakas ir metalo tipus:

Plieno pramonė (5 000 ir daugiau klientų)

- Anglies plieno vamzdžiai ir strypai statyboms ir infrastruktūrai

- Legiruotojo plieno komponentai, skirti sunkiosioms mašinoms ir įrangai

- Seamless precision tubing for hydraulic cylinders and shock absorbers

Nerūdijančio plieno apdirbimas (2 100 ir daugiau klientų)

- Nerūdijančio plieno vamzdžiai maisto perdirbimo ir farmacijos įrangai

- Tikslieji strypai tvirtinimo detalėms ir chirurginiams instrumentams

- Atsparūs korozijai komponentai, skirti jūrų ir chemijos reikmėms

Vario ir žalvario pramonė (daugiau nei 1 800 klientų)

- Variniai vamzdžiai ŠVOK, šaldymo ir šilumokaičiams

- Varinės šynos ir elektros jungtys

- Žalvariniai santechnikos ir jungiamųjų detalių strypai

Aliuminio pramonė (700 ir daugiau klientų)

- Aliuminio vamzdžiai, skirti automobilių ir kosmoso reikmėms

- Aliuminio strypai konstrukcijų komponentams ir ekstruzijai

- Individualūs profiliai, skirti architektūriniam ir pramoniniam naudojimui

Titanas ir specialūs lydiniai (500 ir daugiau klientų)

- Titano vamzdeliai, skirti aviacijos hidraulinėms sistemoms ir medicininiams implantams

- Nikelio ir superlydinių komponentai, skirti naudoti aukštoje temperatūroje

- Molibdenas, volframas, platina ir kiti taurieji / specialieji metalai

Pagrindiniai taikymo sektoriai

- Orlaiviai: hidrauliniai vamzdžiai, pavaros strypai, konstrukciniai profiliai, gręžinių prietaisai

- Automobiliai ir elektromobiliai: akumuliatoriaus aušinimo vamzdžiai, degalų įpurškimo linijos, vairo velenai

- Medicina: Hipotamzdeliai, kreipiamieji laidai, chirurginių instrumentų ruošiniai

- Hidraulika: cilindrų vamzdžiai, tikslūs stūmoklių strypai, guolių bėgiai

- Energija: alyvos ir dujų valdymo linijos, vožtuvų komponentai, šilumokaičio vamzdžiai

- Elektra: varinės ir aliuminio šynos, jungčių kaiščiai

Mašina taip pat idealiai tinka piešti pasirinktinius profilius, įskaitant šešiakampius, kvadratinius, ovalius ir kitas asimetrines formas, kur nuolatinė hidraulikos jėga valdo kintamą pasipriešinimą.

Kodėl verta rinktis mus

Įmonės paveldas ir patirtis„FangRong Precision Machinery“ buvo įkurta 1998 m. ir daugiau nei 26 metus buvo skirta aukštos kokybės šaltojo tempimo įrangos projektavimui, inžinerijai ir gamybai. Iš vietinių dirbtuvių išaugome į pasauliniu mastu pripažintą gamintoją, aptarnaujantį klientus daugiau nei 70 pasaulio šalių.

Gamybos pajėgumai ir patalposMes valdome dvi modernias gamyklas: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. Guangdong provincijoje ir Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. Guangdong provincijoje. Mūsų metiniai gamybos pajėgumai viršija 650 mašinų, kurių vidutinė metinė apyvarta yra 45 mln. RMB. Dviejų gamyklų operacijos užtikrina greitesnį pristatymą ir optimizuotas sąnaudų struktūras.

Pasaulinio pasiekiamumo ir testavimo galimybėsMūsų produktai buvo eksportuoti į daugiau nei 70 šalių visoje Europoje, Azijoje, Amerikoje ir Artimuosiuose Rytuose. Kiekviena mašina prieš išsiuntimą yra kruopščiai išbandoma, įskaitant visos apkrovos bandomuosius paleidimus, matmenų patikrinimą ir veikimo patikrinimą, siekiant užtikrinti atitiktį klientų specifikacijoms ir tarptautiniams standartams.

Visapusiškas aptarnavimas po pardavimoTeikiame visas paslaugas, įskaitant montavimą, paleidimą, operatoriaus mokymą ir techninės priežiūros bei remonto paslaugas. Mūsų pasaulinis serviso partnerių tinklas užtikrina greitą reagavimą ir vietinių atsarginių dalių prieinamumą.

Seminaras ir kokybės kontrolė

Dvi gamybos patalpos

„FangRong“ valdo dvi naujausias gamybos patalpas, strategiškai patogias Guangdongo provincijoje:

- Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. – Įsikūręs Dalang mieste, Dongguano mieste, įmonės būstinė ir pagrindinė gamybos bazė. Ši įmonė specializuojasi tiksliųjų šalto tempimo mašinų, tiesinimo staklių ir siūlų valcavimo įrangos gamyboje.

- Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. – Įsikūręs Yangdong rajone, Jangdziango mieste, šis įrenginys išplečia mūsų gamybos pajėgumus ir leidžia greičiau pristatyti klientams.

Gamybos procesas

Mūsų gamybos procese nuo užsakymo iki pristatymo vykdoma griežta, kokybės kontroliuojama darbo eiga:

1. Užsakymo patvirtinimas ir dizainas – kiekviena mašina yra sukurta taip, kad atitiktų konkrečius klientų reikalavimus, įskaitant vamzdžių / strypų skersmenis, medžiagas ir gamybos apimtis.

2. Medžiagų įsigijimas ir tikrinimas – visos žaliavos ir komponentai tiekiami iš kvalifikuotų tiekėjų ir atliekami kokybės patikrinimai.

3. Mechaninis apdirbimas ir gamyba – tikslus svarbiausių komponentų, įskaitant pagrindinį cilindrą, tempimo vežimėlį, štampų laikiklį ir rėmo konstrukcijas, apdirbimas.

4. Surinkimas – Hidraulinių jėgos agregatų, valdymo sistemų ir mechaninių posistemių surinkimas.

5. Galutinis surinkimas – visas mašinos surinkimas mūsų gamybos linijoje, integruojant visas mechanines, hidraulines ir elektros sistemas.

6. Elektros ir PLC integravimas – PLC valdymo sistemos su HMI sąsaja įrengimas ir programavimas.

7. Bandomasis paleidimas ir bandymas – kiekviena mašina išbandoma visos apkrovos metu, siekiant patikrinti tempimo jėgą, greitį, tikslumą ir paviršiaus kokybę. Matmenų tikslumas patikrintas iki ±0,05 mm.

8. Kokybės patikra – mūsų kokybės kontrolės komandos atliktas galutinis patikrinimas užtikrina atitiktį ISO9001:2015 standartams ir klientų specifikacijoms.

9. Pakavimas ir siuntimas – Mašinos saugiai supakuotos tarptautiniam gabenimui, kartu su konteinerių transportavimo ir eksporto dokumentais.

Kokybės kontrolės įsipareigojimas

Turėdama daugiau nei dviejų dešimtmečių gamybos patirtį, FangRong išlaiko bekompromisį įsipareigojimą kokybei. Mūsų ISO9001:2015 sertifikuota kokybės valdymo sistema užtikrina, kad kiekviena mašina, išvežama iš mūsų gamyklos, atitiktų aukščiausius tikslumo, patikimumo ir saugos standartus.

Sertifikatai

„FangRong Precision Machinery“ turi daugybę tarptautinių sertifikatų ir intelektinės nuosavybės teisių, patvirtinančių mūsų įsipareigojimą siekti kokybės, saugos ir naujovių:

ISO9001:2015 kokybės vadybos sistemos sertifikatasMūsų kokybės valdymo sistema yra sertifikuota pagal ISO9001:2015 standartus (sertifikato Nr.: UQ231211R1). Šis sertifikatas parodo mūsų įsipareigojimą nuolat tobulėti, patenkinti klientų poreikius ir užtikrinti pastovią produktų kokybę visais mūsų veiklos aspektais – nuo ​​projektavimo ir pirkimo iki gamybos ir garantinio aptarnavimo.

CE sertifikatasMūsų mašinos atitinka Europos mašinų direktyvą 2006/42/EB, pažymėtos CE ženklu. CE sertifikatas patvirtina, kad mūsų įranga atitinka esminius sveikatos, saugos ir aplinkos apsaugos reikalavimus Europos rinkoje, įskaitant valdymą dviem rankomis, apsaugines šviesos užuolaidas ir blokuojamas apsaugas.

SGS sertifikatasMūsų gaminius ir gamybos procesus patikrino SGS – visame pasaulyje pripažinta tikrinimo, patikros, testavimo ir sertifikavimo įmonė. Šis nepriklausomas patvirtinimas suteikia mūsų klientams papildomą produkto kokybės ir patikimumo garantiją.

Nacionaliniai patentų sertifikataiFangRong buvo apdovanota daugiau nei 130 patentų, įskaitant 32 išradimų patentus ir daugiau nei 100 naudingų modelių patentų. Šie patentai saugo mūsų patentuotas technologijas hidraulinių sistemų, štampų projektavimo, automatikos valdymo ir mašinos konstrukcijų srityse. Reprezentatyvūs patentų numeriai apima:

- 2013207829011

- 2008300532117

- ZL2015 2 0842922.7

Mūsų tvirtas intelektinės nuosavybės portfelis atspindi mūsų gilų įsipareigojimą tyrimams, plėtrai ir technologinėms naujovėms šaltojo tempimo pramonėje.

Paketai ir siuntimas

Dažnai užduodami klausimai

1 klausimas: kokias medžiagas gali apdoroti automatinė hidraulinė šaltojo traukimo mašina?Mašina gali apdoroti daugybę juodųjų ir spalvotųjų metalų, įskaitant anglinį plieną, nerūdijantį plieną, legiruotą plieną, aliuminį, varį, žalvarį, bronzą, titaną, nikelio lydinius, molibdeną, volframą ir tauriuosius metalus. Jame telpa ir įvairaus skersmens bei ilgio vamzdžiai, ir tvirti strypai.

2 klausimas: koks pasiekiamas tipinis matmenų tikslumas?Dėl pažangių hidraulinių perdavimo sistemų ir uždaro ciklo PLC valdymo mūsų hidraulinės šaltojo tempimo staklės pasiekia ±0,05 mm matmenų tikslumą.

3 klausimas: koks yra tempimo jėgos diapazonas?Siūlome modelius, kurių tempimo jėga svyruoja nuo 50KN iki 20000KN (maždaug nuo 5 iki 2000 tonų), kurių maksimalus eiga iki 25 metrų ir tempimo greitis iki 30m/min. Pagal užsakymą pateikiamos individualios specifikacijos.

4 klausimas: kokias paslaugas teikiate po pardavimo?Teikiame visapusišką aptarnavimą po pardavimo, įskaitant montavimo, paleidimo, operatoriaus mokymo, priežiūros ir remonto paslaugas. Mes taip pat siūlome nuotolinę diagnostiką ir vietinį atsarginių dalių palaikymą per savo pasaulinį aptarnavimo partnerių tinklą.

5 klausimas: kokius sertifikatus turi jūsų mašinos?Mūsų mašinos yra sertifikuotos pagal ISO9001:2015 (sertifikato Nr.: UQ231211R1), sertifikuotos CE (atitinka Europos mašinų direktyvą 2006/42/EB) ir patikrintos SGS. Taip pat turime daugiau nei 130 nacionalinių patentų.

6 klausimas: kiek laiko FangRong užsiima šaltojo piešimo mašinų verslu?„FangRong“ buvo įkurta 1998 m. ir daugiau nei 26 metus projektuoja, projektuoja ir gamina šaltojo tempimo įrangą. Aptarnaujame daugiau nei 10 000 klientų daugiau nei 70 šalių.

7 klausimas: ar mašina gali būti pritaikyta konkretiems gamybos reikalavimams?Taip. Kiekviena mašina gali būti pritaikyta pagal jūsų konkrečius vamzdžių / strypų skersmenis, medžiagas, gamybos apimtis ir automatizavimo reikalavimus. Siūlome pritaikytus sprendimus, įskaitant integruotas nukreipimo, piešimo, tiesinimo ir pjovimo linijas.

8 klausimas: koks yra jūsų metinis gamybos pajėgumas?Mūsų dviejų gamyklų bendras metinis gamybos pajėgumas yra daugiau nei 650 mašinų, o vidutinė metinė apyvarta yra 45 mln. RMB. Dviejų gamyklų operacijos užtikrina greitesnį pristatymą ir optimizuotą gamybos grafiką.

Susisiekite su mumis

Adresas: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd., Dalang Town, Dongguan City, Guangdong provincija, Kinija

Telefonas:+86 18928290716

El. paštas:frsale@dgfangrong.com

Svetainė:www.fangrongmachines.com

Socialinės žiniasklaidos nuorodos:

WhatsApp:+86 18928290716

YouTube:https://www.youtube.com/@fangrongstraighteningmachine

Facebook:https://www.facebook.com/vonnie.li.659400

Pinterest:https://in.pinterest.com/fangrongstraighteningmachine/